HTM型タンデム式混練押出機

高い混練性

HTM型2軸押出機と同様に、バンバリミキサタイプの複数の高速ロータを採用し、同方向2軸押出機と比べて非常に高い混練性を実現しています。混練や真空脱気の後は、別駆動の大口径単軸で低回転にて押出すため、HTM型2軸押出機以上に低音押出が可能です。

セグメント化されたスクリュー

HTM型2軸押出機と同様に、ミキシングロータの種類や個数を自由に変更できるセグメント化されたスクリューを採用しています。これにより、広範囲な樹脂の混練加工に対応可能です。

低温・低速での押出し

下流の大口径単軸押出部では、従来のHTMモデルと比較してもさらに低い温度で、より低速での押出が可能です。これにより、焼けなどの問題が解消され、劣化が非常に少ない高フィラー濃度のコンパウンドが可能です。また、硬質塩ビの押出加工も対応できます。

ローターによる混練比較

本技術（ニーディングローター）

樹脂はローターのチップクリアランスを通過する際に高い剪断を受け、均等に混練されます。その後、圧縮と開放を繰り返すことで、発熱を抑えつつ高混錬・低温押出が可能です。

従来型（ニーディングディスク）

樹脂はニーディング内で充満され、開放する事もなく高圧縮状態で連続的に中程度の剪断がかかる。そのため、混練はローターに比べ低いわりに発熱が大きくなります。

樹脂及びガスの動き

HTM型2軸押出機

（非噛み合い型の異方向回転）

従来型 2軸押出機

（噛み合い型の同方向回転）

優れたガス抜け性能

非噛み合い型の異方向回転を採用することで、ガス抜け性能が非常に高くなります。これにより、ペレットに気泡が入るのを防ぎ、成形不良の原因を排除します。従来型の2軸押出機は、スクリューが噛み合っているため、ガス抜け性が悪く、空気が膨張し、フィードネック現象を引き起こす可能性があります。しかし、HTM型タンデム式混練押出機は膨張した空気を効率的に外に逃がすため、フィードネックを防止します。

高性能なケミカル・マテリアルリサイクルと生分解性樹脂処理に最適なソリューション！

HTMタンデム式混練押出機は、ケミカルリサイクルおよびマテリアルリサイクル分野で注目を集めています。突出した脱気性能、混錬性能で、ペレットの気泡発生を防ぎ、物性を劇的に向上させるなどリサイクルプロセスにおいて顕著な効果を発揮します。

また、海洋流出プラスチック（例えば漁網）の高品質な再ペレット化、使用済み家電製品のプラスチック部品やケーブル、容リではペットボトルや食品トレイの再生プラスチックプロセスにおいても、非常に優れた性能を発揮します。さらに、バイオマスや生分解性樹脂の混錬押出にも最適であり、これらの分野で圧倒的な優位性を誇ります。

レシピ例

コンパウンドと押出量の例（kg/h）※表の押出量は参考値です。
例）HTM-38/75→二軸スクリュー径=38mm、単軸スクリュー径=75mm

※その他各種材料のコンパウンド実績あり、詳細はお問合せください。

※上記は標準仕様のため、御客様の要求仕様により変更致します。