押出テスト・解析

シーティーイーでは、開発段階から本生産まで、素材の性能を最大限に活かすためのテスト・解析による検証プロセスを提供しています。高濃度フィラーコンパウンドやリサイクル材、生分解性樹脂など、材料特性や配合条件が複雑になるほど、押出工程では想定外の課題が発生しやすくなります。押出テストを通じて課題を見える化し、次工程へつながる条件整理を行います。

押出テストを通じて、原料の挙動や溶融状態、分散性・混練性の傾向、さらには原料由来の空気・水分・ガスの滞留にいたるまで、量産検討に必要な要素を多角的に確認します。これらの検証データに基づき、条件変更による品質変化を評価し、お客様の生産準備における課題を整理します。

STEP 1

ヒアリング:
課題や目標の共有

STEP 2

条件選定:
最適な構成を計画

STEP 3

押出テスト:
実機での検証作業

STEP 4

評価・解析:
データの詳細分析

STEP 5

条件整理 & レポート:
最適条件の集約

シーティーイーでは、特定の材料や用途に限定せず、さまざまな検証テーマ・材料を想定したテスト環境を整えています。高濃度フィラー配合、リサイクル材、生分解性樹脂など、取り扱いが難しい材料についても、目的や用途に応じた検証を行い、装置構成や運転条件の検討につなげます。

主な検証テーマ

代表的なテスト対象テーマの一例です。
掲載以外の材料や特殊配合についても、検証内容に応じて対応可能です。

対応材料

以下のような主な材料を対象に、押出テストおよび条件検討が可能です。
材料特性や配合条件に応じて、適切なテスト条件を設定します。

非噛合い異方向回転型の2軸押出機です。高濃度フィラーや低かさ比重材料において、優れた脱気性と分散性を発揮します。

HTM-50（非噛合い異方向回転型押出機）

・スクリュー径：50mm　　・L/D：長軸46／短軸32
・モーター容量：75kW　　・定格電流値：259A
・スクリュー最大回転数：750rpm　　・ベント：オープン1か所／真空1〜2か所

HTM-50 オプション設備

・ホッパースクリュー（原料押し込み装置）
・リアベント
・サイドフィーダー
・液体添加装置

非噛合い異方向回転型2軸押出機と単軸押出機を組み合わせたタンデム構成です。
生産を見据えた条件検証や、安定した吐出の確認に適しています。

２軸側：HTM-38

・スクリュー径：38mm　　・L/D：40
・モーター容量：30kW　　・定格電流値：112A
・スクリュー最大回転数：702rpm　　・ベント：1か所（オープン）

単軸側：IPE-75

・スクリュー径：75mm　　・L/D：20
・モーター容量：18.5kW　　・定格電流値：69A
・スクリュー最大回転数：74rpm　　・ベント：1か所（オープン or 真空）

オプション設備

・ホッパースクリュー（原料押し込み装置）
・リアベント
・液体添加装置

標準的な噛合い同方向回転型2軸押出機です。
配合条件の比較や、基礎的な混練・分散評価に使用されます。

CTM-45（噛合い同方向回転型押出機）

・スクリュー径：45mm　　・L/D：39
・モーター容量：75kW　　・定格電流値：259A
・スクリュー最大回転数：560rpm　　
・ベント：オープン1か所／真空1〜2か所

CTM-45 オプション設備

・サイドフィーダー
・液体添加装置

付帯設備

・フィーダー：ロスインウェイト（ペレット用1台／粉体用1台／液体用1台）
・フィーダー：容量式（コイルスクリュー 1台）
・ペレタイザー：ストランドカット（水槽1.5m or 3m）／ホットカット（空冷・ミスト・ウォータリング）
・ブレンダー：スクリューブレンダー 200L　　・ハイスピードミキサー 300L